碳化硅生產技術流程及生產工藝流程
本站 2021-11-30
碳化硅的工業制法是用好的石英砂和石油焦在電阻爐內煉制。煉得的碳化硅塊，經破碎、酸堿洗、磁選和篩分或水選而制成各種粒度的產品。生產工藝流程主要如下：
⑴、原料破碎
采用錘式破碎機對石油焦進行破碎,破碎到工藝要求的粒徑。
⑵、配料與混料
配料與混料是按照規定配方進行稱量和混勻的過程。本項目配料采用平臺,混料采用混凝土攪拌機,按照工藝要求對石油焦和石英砂進行配料、混料作業。
⑶、碳化硅電爐準備：
電爐準備是把上次用過的爐重新修整、整理,以再次投入使用。作業內容包括潔理爐底料,修整電極,清理爐墻并修補,去裝力、1擋, 檢查、排除爐的其他缺陷。
⑷、裝爐
裝爐是按照規定的爐料類別、部位、尺寸往爐內裝填反應料、保溫料、爐芯材料,并砌筑具有保溫和盛料作用的熔煉爐側墻。
⑸、送電冶煉碳化硅：
冶煉爐與變壓器接通之后即可送電。送電開始15min投以明火,點燃CO,冶煉過程持續170h。
⑹、冷卻
碳化硅冶煉爐停爐之后進行自然冷卻,然后進行扒爐(卸爐墻,扒乏料),繼續進行自然冷卻。
⑺、出爐分級
碳化硅出爐分級是從爐上取下結晶塊、石墨,并把一級品、二級品、石墨等物分開的過程。碳化硅出爐分級采用爐外分級法,人工劈開結晶筒,將成塊狀的結晶筒運往分級場,進行人工分級。
⑴、原料破碎
采用錘式破碎機對石油焦進行破碎,破碎到工藝要求的粒徑。
⑵、配料與混料
配料與混料是按照規定配方進行稱量和混勻的過程。本項目配料采用平臺,混料采用混凝土攪拌機,按照工藝要求對石油焦和石英砂進行配料、混料作業。
⑶、碳化硅電爐準備：
電爐準備是把上次用過的爐重新修整、整理,以再次投入使用。作業內容包括潔理爐底料,修整電極,清理爐墻并修補,去裝力、1擋, 檢查、排除爐的其他缺陷。
⑷、裝爐
裝爐是按照規定的爐料類別、部位、尺寸往爐內裝填反應料、保溫料、爐芯材料,并砌筑具有保溫和盛料作用的熔煉爐側墻。
⑸、送電冶煉碳化硅：
冶煉爐與變壓器接通之后即可送電。送電開始15min投以明火,點燃CO,冶煉過程持續170h。
⑹、冷卻
碳化硅冶煉爐停爐之后進行自然冷卻,然后進行扒爐(卸爐墻,扒乏料),繼續進行自然冷卻。
⑺、出爐分級
碳化硅出爐分級是從爐上取下結晶塊、石墨,并把一級品、二級品、石墨等物分開的過程。碳化硅出爐分級采用爐外分級法,人工劈開結晶筒,將成塊狀的結晶筒運往分級場,進行人工分級。
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