怎么合理選擇適合自己需求的石墨化增碳劑
本站 2022-01-05
隨著鑄造行業的快速發展，很多企業在冶煉過程中遇到過鐵水雜質含量過多、增碳劑碳含量低、硫含量超標等諸多問題，從而造成了在鑄造過程中鑄件質量不穩定，所以推薦選擇加入石墨化增碳劑，但是在使用石墨化增碳劑中需要注意的地方還是很多的，下面就來詳細介紹。
增碳劑的原料有很多種，生產工藝也各異，有木質碳類，煤質碳類，焦炭類，石墨類，石油焦類等。比如天然石墨類，又可分為鱗片石墨和微晶石墨兩類。微晶石墨灰分含量高，一般不用作鑄鐵的增碳劑。鱗片石墨有很多品種：高碳鱗片石墨需用化學方法萃取，或加熱到高溫使其中的氧化物分解、揮發，這種鱗片石墨產量不多、價格高，一般也不作增碳劑;低碳鱗片石墨中的灰分含量高，不宜用作增碳劑;用作增碳劑的主要是中碳石墨，但用量也不多。當前鑄造行業中，精良的增碳劑一般指經過石墨化的石油焦增碳劑，在高溫條件下，石油焦碳原子的排列呈石墨的微觀形態，這個高溫處理的過程稱之為石墨化。這種增碳劑因為石油焦的孔隙結構，溶解速度快。因為高溫石墨化處理碳進一步提純，硫含量氮含量更低，更為符合當下鑄件要求越來越高，生產節奏越來越快的鑄造行情特征，成為大家首要選擇的增碳劑品類。
合理選擇適合自己需求的增碳劑才能夠達到好的效果?？赐曛缶涂梢灾滥男c是要特別注意的，選擇何種類別的增碳劑添加材，才能夠確保鑄造件品質。
增碳劑的原料有很多種，生產工藝也各異，有木質碳類，煤質碳類，焦炭類，石墨類，石油焦類等。比如天然石墨類，又可分為鱗片石墨和微晶石墨兩類。微晶石墨灰分含量高，一般不用作鑄鐵的增碳劑。鱗片石墨有很多品種：高碳鱗片石墨需用化學方法萃取，或加熱到高溫使其中的氧化物分解、揮發，這種鱗片石墨產量不多、價格高，一般也不作增碳劑;低碳鱗片石墨中的灰分含量高，不宜用作增碳劑;用作增碳劑的主要是中碳石墨，但用量也不多。當前鑄造行業中，精良的增碳劑一般指經過石墨化的石油焦增碳劑，在高溫條件下，石油焦碳原子的排列呈石墨的微觀形態，這個高溫處理的過程稱之為石墨化。這種增碳劑因為石油焦的孔隙結構，溶解速度快。因為高溫石墨化處理碳進一步提純，硫含量氮含量更低，更為符合當下鑄件要求越來越高，生產節奏越來越快的鑄造行情特征，成為大家首要選擇的增碳劑品類。
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