教你怎么識別增碳劑的優勢和劣勢？
本站 2022-03-01
因國內此項新工藝近幾年才開始發展，業內很多人對增碳劑的品質和質量了解不夠深入。對此，鄭州新華爐料科技有限公司的專業人士教你怎么識別增碳劑的優劣。
有的鑄造工作者選用增碳劑存在誤區。例如混淆增碳劑的固定碳含量和含碳量的含義，固定碳值是根據樣品的水分，揮發份，灰份和硫份計算得來的，而含碳量直接測碳儀便可以獲得。有些增碳劑的灰份高，含碳量也高，但是它的固定碳值一定不會太理想。還有些鑄造工作者片面的從增碳劑的固定碳含量和其物質性質便斷定其是否優質，其結果可能誤入歧途，導致選用的增碳劑物不所值。
增碳劑的選擇及其指標性能
在冶煉過程中，由于配料或裝料不當以及脫碳過量等原因，有時造成鋼或鐵中含量沒有達到預期的要求，這時要向鋼或鐵液中增碳。通常用來增碳的物質主要有無煙煤粉，增碳生鐵，電極粉，石油焦粉，瀝青粉，木炭粉和焦炭粉。對增碳劑的要求是，固定碳越高越好，灰份，揮發份及硫份等有害雜質含量越低越好，以免污染鐵水。
鑄件的冶煉使用含雜質很少的石油焦經過高溫焙燒后的優質增碳劑，這是增碳工藝中最重要的環節。增碳劑質量好壞決定了鐵液質量的好壞，也決定了能否獲得好的石墨化效果。簡言之，減少鐵液收縮增碳劑起舉足輕重的作用。
全廢鋼電爐熔煉時，優先選用經過石墨化處理的增碳劑，經過高溫石墨化處理的增碳劑碳原子才能從原來的無序排列變成片狀排列，片狀石墨才能成為石墨形核的最好核心，以利于促進石墨化。因此，我們應該要選用經過高溫石墨化處理的增碳劑。因為高溫石墨化處理時硫份被生成SO2氣體溢出而降低。所以高品質的增碳劑含硫份很低，w (s)小于0.05%，最好的w（s）小于0.03%。同時，這也是判斷是否經過高溫石墨化處理以及石墨化是否良好的一個簡潔指標。如果選用的增碳劑沒有經過高溫石墨化處理，石墨的形核能力就大大降低，石墨化能力減弱，即使也能達到同樣的碳量增碳劑，教你怎么識別增碳劑的優劣但結果完全不一樣。
有的鑄造工作者選用增碳劑存在誤區。例如混淆增碳劑的固定碳含量和含碳量的含義，固定碳值是根據樣品的水分，揮發份，灰份和硫份計算得來的，而含碳量直接測碳儀便可以獲得。有些增碳劑的灰份高，含碳量也高，但是它的固定碳值一定不會太理想。還有些鑄造工作者片面的從增碳劑的固定碳含量和其物質性質便斷定其是否優質，其結果可能誤入歧途，導致選用的增碳劑物不所值。
增碳劑的選擇及其指標性能
在冶煉過程中，由于配料或裝料不當以及脫碳過量等原因，有時造成鋼或鐵中含量沒有達到預期的要求，這時要向鋼或鐵液中增碳。通常用來增碳的物質主要有無煙煤粉，增碳生鐵，電極粉，石油焦粉，瀝青粉，木炭粉和焦炭粉。對增碳劑的要求是，固定碳越高越好，灰份，揮發份及硫份等有害雜質含量越低越好，以免污染鐵水。
鑄件的冶煉使用含雜質很少的石油焦經過高溫焙燒后的優質增碳劑，這是增碳工藝中最重要的環節。增碳劑質量好壞決定了鐵液質量的好壞，也決定了能否獲得好的石墨化效果。簡言之，減少鐵液收縮增碳劑起舉足輕重的作用。
全廢鋼電爐熔煉時，優先選用經過石墨化處理的增碳劑，經過高溫石墨化處理的增碳劑碳原子才能從原來的無序排列變成片狀排列，片狀石墨才能成為石墨形核的最好核心，以利于促進石墨化。因此，我們應該要選用經過高溫石墨化處理的增碳劑。因為高溫石墨化處理時硫份被生成SO2氣體溢出而降低。所以高品質的增碳劑含硫份很低，w (s)小于0.05%，最好的w（s）小于0.03%。同時，這也是判斷是否經過高溫石墨化處理以及石墨化是否良好的一個簡潔指標。如果選用的增碳劑沒有經過高溫石墨化處理，石墨的形核能力就大大降低，石墨化能力減弱，即使也能達到同樣的碳量增碳劑，教你怎么識別增碳劑的優劣但結果完全不一樣。
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