電爐煉鋼的主要原材料有廢鋼鐵、返回鋼、鐵合金、造渣材料、氧化劑、和增碳劑等（不銹鋼工業毛細管）。

     1）廢鋼鐵：廢鋼鐵是電爐煉鋼的主要金屬材料。在電爐中使用的廢鋼鐵有如下要求：

     1. 珠寶打孔針要求少銹，鐵銹含有氧化物和水分，在受熱過程中分解，增加鋼中的氧含量。另外使鋼液的成分不易控制；  

     2.廢鋼鐵不應帶有泥沙和油污，泥沙增加成品鋼二氧化硅和三氧化二鋁的成分，油污增加鋼中的氫含量；  

     3.廢鋼鐵不應夾有有色金屬。有色金屬會影響鋼的機械性能和減少電爐的使用壽命。  

     4.非金屬雜質含量不應含量過高，否則會延長熔煉時間和降低成品鋼的質量。  

     5.廢鋼鐵塊度應該適宜，過大的廢鋼比較難熔，過小的廢鋼容易氧化并延長裝料時間。  

     2）返回鋼：  

     返回鋼指的是煉鋼車間由于成分或其他原因不合格而報廢的鋼錠和鑄余、包底、以及軋鋼車間的切頭、切尾和軋制廢品等。  

     3）鐵合金：  

     對電爐中使用的鐵合金有比較高的要求：  

     1.合金元素的含量高，減少熔化時的熱量的消耗。這在冶煉高合金鋼的時候非常重要。  

     2.鐵合金的塊度適宜，塊度太大會延長熔化時間，塊度太小則容易浮在上面，增加燒損失，降低合金元素的回收率。  

     3.合金材料不應含有爐渣和其它非金屬夾雜，硫、磷和氣體的含量要低。  

     4）造渣材料和氧化劑：  

     堿性電爐所用的造渣材料主要有石灰、螢石和粘土磚塊等；氧化劑有鐵礦、氧化鐵皮和氧氣等。對于造渣材料，要求使用前低溫干燥，去除水分。  

       5）增碳劑：  

     在冶煉中用于鋼液中增碳的材料叫做增碳劑。常用的有電極塊、焦碳粉和生鐵等。