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    鄭州新華爐料科技有限公司

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    影響石油焦增碳劑硅量的變化因素
     2012-05-12
    增碳劑是生產優質鋼材必不可少的輔助添加劑,增碳劑的原料有很多種,生產工藝也各異。

    影響石油焦增碳劑硅量的變化,主要取決于兩個因素
    (1)爐襯的屬性(酸性、中性或堿性)。
    (2)爐溫的高低以及在爐內的停留時間。

    用鎂砂(堿性)或鋁釩土(中性)修爐襯時,硅的燒損量就大,其燒損率一般可按10—15%計算,硅鐵合金中硅的燒損率還要更高一些。

    用石英砂作修爐料,即用酸性爐冶煉鋼鐵時。硅量的燒損不明顯,如果顆粒細小的石英砂或石英粉用量大時,硅量不但不減少,反而會增加。

    無論在任何爐中冶煉,錳量均有燒損,爐溫越高,金屬液在爐中的停留時間越長,鐵水含硫量越高,錳的燒損率就越高,其燒損率一般按15—25%計算,錳鐵合金中錳的燒損率還要更高一些。

    在冶煉過程中,除銅、鉬等元素燒損量極少,在配料時可不考慮其燒損率,其它元素都有不同程度的燒損。

    關鍵詞: 增碳劑

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