主要用于冶金煉鋼增碳和球鐵鑄造增碳。優質的石墨化增碳劑可用在作耐磨潤滑材料、鑄造、翻砂、壓模及高溫冶金材料、原子能工業和國防工業、能防止鍋爐結垢、作鉛筆芯、顏料、拋光劑、電極等行業。

電爐煉鋼的主要原材料有廢鋼鐵、返回鋼、鐵合金、造渣材料、氧化劑、和增碳劑等（不銹鋼工業毛細管）。 1）廢鋼鐵：廢鋼鐵是電爐煉鋼的主要金屬材料。在電爐中使用的廢鋼鐵有如下要求： 1. 珠寶打孔針要求少

碳化硅段砂是指一段一段的，比如0-1mm,1-3mm等。P砂主要是指用于涂覆磨具生產的磨料，比如：砂帶，砂布，砂紙等等

綠碳化硅的定義、特點、適應范圍、理化指標簡介

1、粒度形狀為等積而具刃鋒，保證了碳化硅微粉作為切割的均衡自銳性，從而保證被切割材料TTV的最小化；2、綠碳化硅磨料高純度、大結晶的碳化硅原材料，保證了碳化硅切割微粉的優良切割性能和穩定的物理狀態；3

呈綠色，硬度高，切削能力較強，化學性質穩定，導熱性好。

冶金焦增碳劑，煅煤增碳劑，石油焦增碳劑，石墨化增碳劑，天然石墨增碳劑，復合材料增碳劑

增碳劑特點本身選擇純凈的含碳石墨化物質，降低生鐵里過多的雜質，增碳劑選擇合適可降低鑄件生產成本。 增碳劑在鑄造時使用，可大幅度增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵。目前絕大多數增碳劑都適用于電爐熔煉，

增碳劑在鑄造時使用，可大幅度增加廢鋼用量，減少生鐵用量或不用生鐵。增碳劑按照鑄造用途分為：球鐵增碳劑，灰鐵增碳劑，鑄鋼增碳劑，特種增碳劑四種類型

、作中注意隨時調整渣子流動性，整個還原期內回硅0.05-0.10%、增碳0.01-0.03%（高碳型0.03-0.05%）。3、原期操作應避免低溫還原。后期升溫，如溫度偏低時應加強推渣。